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　　序号流程 流程名称 操作事项 人数 注意事项 机油泄漏不许10 电烙铁11 中隔板装配及固定 电动起子12 毛细管加工 将毛细管上套好套管，然后用治具将毛细管弯好 弯曲治具13 焊点要光洁云平台app、饱满14 快速接头高、低压管不可装错位置 15 焊点要光洁、饱满16 支架装配 将支架装入中隔板上 17支架固定 电动起子18 主马达固定 电动起子20 装空气轮叶 电动起子21 电源线套胶袋 将电源线用胶袋套住扎好 电动起子24 固定电容 将马达电容与压缩机电容固定在电容盒里 电动起子25 电动起子26 参照作业指导书要求 尖嘴钳27 电动起子29 32抽线填充管封口焊接 焊点要光洁、饱满36 铜管整形 37检漏 冷媒检漏仪出风框固定 电动起子39 电动起子YL-2610A 装配流程图(国宝制作临时参考版) 工具/仪器 放板/放压缩机 放置工装板于流水线上，取压缩机装脚垫 (3枚)后放置于工装板上 将底板装入治具,取4枚橡胶脚垫并锁付 螺丝固定 底板装配治具 扭力：10kgf.cm将压缩机装入底板,分别放6弹垫/M6螺母各3枚并锁 付固定 风批/螺母头 扭力：22kgf.cm 共通作业,参照作业指导书 过载保护器组合理线/穿线 插好压缩机配线,装压缩机线盒盖，并用 弹簧夹固定 将剪好的白矽套管套于压缩机配线上，用一束带将其绑好；拔掉压缩机橡胶塞头 剪刀/刀片 装高/低压管并焊接 将高/低压管装于压缩机上的接口处并焊接 气焊焊炬/点 火器/护目镜 高/低压管不能相互装错 位置 剪好合适长度的世霸龙套管并套于高/低压管上 剪刀/橡胶塞/机油 接近开关PCB固定 将接近开关PCB装于中隔板接近开关固定处，用电烙 铁热熔固定柱固定 安装过程中干簧管不可受 外力 取TA410/BA412螺钉(3/2PCS)锁付固定 扭力：12kgf.cm 过滤器/毛细管与 两器焊接 装好毛细管及过滤器组件与两器接口上，将各个接口 处焊接好 气焊焊炬/点火 器/焊接治具 两器安装/装快速接头 将蒸发器与散热器装于中隔板上,将高/低 压管管口分别装入散热管/蒸发器接口 高/低压管及过滤器 焊接 1.将高/低压管与两器的接口处焊接好2.过滤器与弯头 /充填管对接好放于治具上焊接 气焊焊炬/点火 器/焊接治具 将用BA4X12螺丝固定支架在中隔板上 扭力：12kgf.cm 将主马达套入风道后,取4枚PM4*10螺钉套上弹垫/平 垫后锁付固定 扭力：12kgf.cm 在主马达轴芯上套好8*24平垫,装入轮叶锁紧M8 反牙螺母固定 扭力：22kgf.cm 固定电源线弹垫/电源线 外齿垫后,锁付于压缩机地线kgf.cm 风道组件与中支架 装配固定 装入护网,将风道组件与中支架装配,取BA4*12螺丝5 枚锁付固定 扭力：14kgf.cm 扭力：12kgf.cm 主PCB装配固定 令PCB孔位与中隔板装配柱位对齐装入,取2枚 PA3*10螺丝锁付固定 扭力：14kgf.cm PC板插线 电容插线/装配 将主马达/压缩机线分别插入两启动电容引 脚上 尖嘴钳 电容器盒/盖固定 合上电容器盖并安装于中隔板装配位置, 取2枚BA4*12螺丝锁付固定 扭力：12kgf.cm 安装感温铜头,穿线&插线 将感温铜头装入蒸发器U形管上的感温铜头套内,令其 导线穿过中支架并插于主PCB上 确认感温铜头的安装位置 及状态 绑束带固定两器及世 霸龙套管/修剪 用束带将两器左/右端绑好,再固定高低压 管上的世霸龙套管. 共通作业,参照作业指导书 共通作业,参照作业指导书 共通作业,参照作业指导书 共通作业,参照作业指导书 气焊焊炬/点火 器/焊接治具 共通作业,参照作业指导书 共通作业,参照作业指导书 锁付2枚BA4*12螺丝固定 扭力：14kgf.cm 面板/控制面板装配固定 取面板/控制面板并对齐装配孔位依次装入 前壳，取2枚TA3,5*10螺丝锁付固定 扭力：12kgf.cm 序号 流程 流程名称 操作事项 人数 注意事项 YL-2610A 装配流程图(国宝制作临时参考版) 工具/仪器 40 安装稳妥，松脱不许41 电动起子42 控制面板盖装配固定 电动起子43 电动起子44 前壳组件装配固定 电动起子45 46装入水箱云平台app，插电送入 47功能检测 不可碰触流水线 安全性能检测 电动起子52 后壳固定 53性能测试 电动起子54 电动起子55 滤网和进风框装配 59贴标贴 60包装 74操作 检验 入库 控制PCB装防水硅胶片 取2枚防水硅胶分别安装于PCB上左/右轻 触开关部 控制PCB装配 将控制PCB与控制面板安装孔位对齐装配， 取4枚PA3*10螺丝锁付固定 扭力：10kgf.cm 合上控制面板盖,令其与前壳装配孔位对齐 安装,取4枚TA3,5*10螺丝锁付固定 扭力：12kgf.cm 控制PCB排线枚线螺丝固定排线kgf.cm 插主PCB排线于主PCB上，合上前壳锁付 2枚BA4*16螺丝固定 扭力：14kgf.cm 浮标/水箱组件加工 /装配 共通作业,参照作业指导书 热熔胶枪 检测治具 半成品开电送入老化 共通作业,参照作业指导书蒸发器吸水/吹水 共通作业,参照作业指导书 吸尘器/ 水箱吹水/清洁 共通作业,参照作业指导书 共通作业,参照作业指导书 温湿度传感器装配 固定 拆包装取外壳,取1枚PA3*8螺丝锁付温湿度传感器 PCB安装于后壳上固定 扭力：10kgf.cm 安装后壳于半成品上,取2枚BA4*12螺丝锁付固定后 壳与中隔板上 扭力：14kgf.cm 共通作业,参照作业指导书 拆掉固定前壳及主PCB板的螺丝 扭力：14kgf.cm 拆主PCB板 将主PCB板上插线全部拔掉,取出主板包装 装箱 基板包气泡袋/装箱 将前壳装回用BA4X12螺丝4个固定 扭力：14kgf.cm 固定先将机体斜放,取螺丝锁付 扭力：14kgf.cm 外观清洁/检查 共通作业,参照作业指导书 电源线整理/放置 贴玻璃纤维胶纸固定 水箱 注：1、锁螺钉工位控制好扭力大小，不可滑牙（备注栏内扭力仅供参考，具体以实际需求调整为准） 2云平台app、主PCB板及固定主PCB板的螺丝及前壳与底座固定螺丝分开包装 序号 流程 流程名称 操作事项 人数 注意事项 YL-2610A 装配流程图(国宝制作临时参考版) 工具/仪器 工程： 品管： 审核： 编制：张伟 日期：2011-07-16